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小型鋼化爐鋼化原理

時間(jiān):2019-02-05 瀏覽:7105次

  據小型鋼化爐廠家(jiā)了解,鋼化玻(bō)璃的發展(zhǎn)可以追(zhuī)溯到17世紀中期,有一位叫羅伯特的萊茵國王子,曾經做過了一個有趣的實驗,他把一滴熔融的玻璃液放在冰(bīng)冷(lěng)的水裏,結果製成了一種極堅硬的玻璃。

  小型鋼化爐的玻璃鋼化機組主要(yào)由(yóu)放片段(duàn)、對流(liú)加熱段、平鋼(gāng)化段、和取(qǔ)片段四大部分,以及高壓離心風機、供風管道、集(jí)風箱、氣路、電氣控製櫃、操作台等組成。

  強製對流小型(xíng)鋼化(huà)爐(lú)機(jī)組采用(yòng)獨有的(de)噴射增(zēng)流技術(shù),通過吸入(rù)爐內熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合,使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度(dù)大幅提(tí)高,爐內熱空氣對流循環強製增強,爐溫均勻性及穩定性的提高,使玻璃在爐內的加(jiā)熱效(xiào)果更(gèng)好。與一般壓縮空氣對流(liú)機型相比,壓縮空(kōng)氣消耗(hào)減少一半(bàn)以上。

  小型鋼化爐機組各部(bù)分傳動采用交流變頻技術,電機驅(qū)動,往複驅動速度可調;各部位運行由以工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓(yā)自動調節,上下風柵電動開合、風量電動平衡,主風閥自動通斷;爐體、風柵(shān)主傳動采用(yòng)O形皮帶傳動,其中爐體采用三重複合傳動同步技術,即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶;入、出片台主傳動采用鏈傳動(dòng),結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態時,手動應急出片功能,根據客戶需要也可增加應急電(diàn)源裝置,保證停電後爐體陶瓷輥道的低速運轉。


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