鋼化爐是用物理或化（huà）學的方法生產（chǎn）鋼化玻璃的設（shè）備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化（huà）設備兩種。 玻璃（lí）鋼化爐加熱爐特（tè）點：

　　1、獨有的（de）陶瓷輥道傳動同步裝置

　　玻璃鋼化爐輥道雖然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝（chōng）擊，但由（yóu）於單級傳動的包角（jiǎo）為180度，再加上製造及安裝誤差等（děng）的影響，無（wú）法（fǎ）完全保證輥道傳動的同步。由於陶瓷輥道（dào）不（bú）同（tóng）步，這樣玻璃在爐（lú）內前後運（yùn）動時，玻璃和輥道之間（jiān）會產生相（xiàng）對滑動，在玻璃的下（xià）表麵會引起細小擦（cā）傷;同時加熱多片玻璃時，會（huì）發生（shēng）位置偏移或碰（pèng）撞;為（wéi）了解決這一問題，秋葵视频污下载APP采（cǎi）用了輥道複合傳（chuán）動同步技術，即正交（jiāo）圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶。這樣，每根陶瓷輥道上的皮（pí）帶包角達到540度(並且受到三重驅動)，即使發生了個別傳（chuán）動帶斷帶問題，也不致出現質量事故，使傳動的同步性及可靠性得到了徹底解決，保（bǎo）證了所有輥道同步傳動，從而大大提高（gāo）加（jiā）熱（rè）質量和成品率。玻璃在輥道上無滑差（chà），陶瓷（cí）輥道（dào）軸承不得有跑內圈的問題，並且可以使①白霧減輕（qīng）;②走（zǒu）位準（zhǔn）確,正反（fǎn）向轉向平穩,有效減（jiǎn）少了玻璃下表麵和輥道的磨擦而造成的彗星狀擦傷（shāng）.③延長陶瓷輥道使用壽命;

　　2、輥道運輸（shū）機構

　　玻璃鋼化爐配有專門的陶瓷輥道運輸機構，借（jiè）助此機構，人無需進爐即可（kě）完成拆卸陶瓷輥道的工作（zuò），既快捷又方便（biàn），停爐維護時間節約一半以上。

　　3、一流的保溫技術

　　采用（yòng）特（tè）別高密度保溫板，再（zài）加上（shàng）采用隔熱錨固方式消除了熱短路，使隔（gé）熱效果更勝一籌。在常溫下，玻璃（lí）鋼化爐外表麵（miàn）溫（wēn）度不超過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫30分鍾即可達到設定溫度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃加熱時在玻璃鋼化爐的陶瓷輥道（dào）上不停往複擺動，陶瓷輥道的材質、表麵狀態、規格尺寸都影（yǐng）響玻璃加熱（rè）質量。在整個鋼化過程中，陶瓷輥的（de）品質高低有重要的影響，因此（cǐ）秋葵视频污下载APP采用進（jìn）口（kǒu）高精度矽質陶瓷輥道，做工精細，表麵加工精度高，抗彎能（néng）力強，有效載荷（hé）大，因此，加熱缺陷更（gèng）少。