水平輥道式玻璃鋼化爐采用先進的自（zì）動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃，產品應用於建築家私、飛機輪船、機車（chē）、汽車、家（jiā）用電器以（yǐ）及（jí）太陽（yáng）能等領域。主要組成部（bù）分:上（shàng）片台、加（jiā）熱爐、冷卻段、下片台，以及高壓離心風機、供風管道、電氣控製櫃（guì）、操作台等。

　　水平輥道式玻璃鋼化爐具有以下優點：

　　玻璃鋼化爐各部分傳（chuán）動采用交流變（biàn）頻技術，電（diàn）機（jī）驅動，往複驅動速（sù）度可調;各部位運（yùn）行由工業電腦（nǎo）及PLC組成的控製係統自（zì）動完成;供風（fēng）係統風壓自動調（diào）節，上下（xià）風柵（shān）電動開合，風（fēng）量電動平衡，主風閥自動通斷;

　　上（shàng）下片台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可（kě）靠，上片點動（dòng）步進，可根據玻璃（lí）尺寸自動設定步（bù）進長度，自動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定（dìng）玻璃在加熱爐及風柵段內的往複行程和周期。玻璃鋼化爐（lú）內傳動輥（gǔn）道采用石英陶瓷輥道，耐高溫（wēn）、表麵質量高（gāo），可有效保證玻璃產品質量。

　　傳動機構采用O型（xíng）帶加聯動（dòng）同步（bù）傳動帶（dài），傳動（dòng）精度大大提高，減少（shǎo）傳動（dòng）係統震動（dòng）對陶瓷輥道（dào）的衝擊，消除了跑偏，將（jiāng）不同步傳動引起的劃傷降（jiàng）到*。對流鋼化爐以對流（liú）方式為主要加熱方式，玻璃鋼化爐（lú）頂配置專用高溫風機（jī），爐內有對流箱及（jí）高性（xìng）能專用（yòng）加熱器，加熱分區更多，爐內溫（wēn）度更均勻;加熱元件的表麵功率低，且抗熱震（zhèn）性能良好，壽命更長。

　　小型鋼化爐的冷卻風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中（zhōng）心連接。控製實現智能化，根據玻璃厚度的不同，可自動調整風柵與玻璃的距離（lí），使噴射距離始終處於*值，保證鋼（gāng）化玻璃的強度和均勻性（xìng）能。便捷的人機界麵，所有工藝參數可以預先設定（dìng）並在控（kòng）製過程中更改。不同厚度玻璃工藝參數以訂（dìng）單形式輸入、存（cún）儲和調（diào）用，方便可靠。