小型鋼化爐是利（lì）用物（wù）理或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分（fèn）拉應力抵消，避免玻璃（lí）破碎，從（cóng）而達（dá）到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的（de）微裂紋在這種壓應（yīng）力（lì）下變得更加細微，也在一（yī）定程度上提高了玻（bō）璃的強度。

　　目前，小（xiǎo）型鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱（rè）到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來（lái）的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調（diào）整，以使內部存在的應力很快（kuài）消除，然後（hòu）將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷（lěng），當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻（bō）璃產生了（le）一（yī）種均勻而有規律分布的內應力，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻（bō）璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時（shí），由於玻璃內部均勻（yún）應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能（néng）承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒（lì），提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻（bō）璃（lí）或安全玻璃。

　　玻璃鋼化爐廠家的玻璃鋼化爐在鋼化的過程（chéng）中，一般（bān）都會（huì）產生風斑和應力斑，風斑（bān）是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形（xíng）成的，其在某種特殊角度（dù）下觀察會看到玻（bō）璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑（bān）也是（shì）因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存（cún）在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦（bàn）法完全避免（miǎn），但（dàn）設計良好的鋼（gāng）化設（shè）備可以（yǐ）*的減少應力斑（bān）的可見性。