小型（xíng）鋼化爐是（shì）利用物理或化學方（fāng）法，在玻璃（lí）表麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應力層;當玻璃受（shòu）到外力作用時，壓應力（lì）層可將部分拉（lā）應力抵消，避免玻璃破碎，從而達（dá）到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓（yā）應力下變（biàn）得更加細微，也在一定程度（dù）上提高了玻璃的（de）強度。

　　目前，小型鋼化爐普遍采用的物理鋼化（huà）法（fǎ）是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻（bō）璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能（néng）力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快（kuài）消除，然後將玻璃鋼（gāng）化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵（miàn）產生了壓應力，內層（céng）產生了張應力，即玻（bō）璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性（xìng）材料（liào）的抗張強度，從（cóng）而使玻璃抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度得到（dào）提高。同時，由於玻璃（lí）內部均勻（yún）應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的（de）衝擊發（fā）生破裂時（shí），在內部應力的作用下自爆為（wéi）小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃（lí）亦可稱為預應力玻璃或安（ān）全玻璃。

　　玻璃鋼化爐廠家的玻璃鋼化（huà）爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均（jun1）而（ér）導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特（tè）殊角度下觀（guān）察會看到玻璃表麵（miàn）呈明暗相間的條紋。應力斑（bān）也是因為應力不均造成的，比如在加（jiā）熱過程中，爐（lú）邊部和中（zhōng）部存在溫差而導致應力不均。應力（lì）斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良（liáng）好的（de）鋼化設備可以*的減少（shǎo）應力斑的可見性。