小型鋼化（huà）爐作為玻璃加工的重要設備，隨著節能觀念的深入，鋼化爐的降耗需求也日（rì）益增強。下麵，小編就說說如何（hé）降低鋼化爐的（de）電耗問題。

　　首先，自身調整。在（zài）小型鋼化爐的加（jiā）熱爐內，上部設定溫度要高於下部5℃～10℃，中（zhōng）間設（shè）定的溫度要低於兩端5℃～10℃，從而保障在有效加熱區域內（nèi），出爐玻璃溫差在5℃左右，從而（ér）保證玻璃加熱（rè）的均勻性。

　　其次，不同廠家原片，實施工藝不同。不同原片在小型鋼化爐設（shè）定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動（dòng）速率、淬（cuì）冷時間（jiān）、冷卻時間等工藝下，要使玻璃鋼化強度（dù）質量優質，所需加熱時間也有差異。

　　*，提高（gāo）鋼化成品率。提高玻璃鋼化爐鋼化過程的成品率是有效降低電耗的直接有效措施。它不僅對采用的浮法玻璃原片要（yào）求高（gāo），還對玻（bō）璃邊角加工質量、合理擺放、鋼化工藝參數（shù）、設備性能等都有更多要求。