曝氣沉澱塘的工（gōng）藝設計（jì）

（1）確定總容積的計算公式
曝（pù）氣沉澱塘各池在每個工作周（zhōu）期內，不完全處於好氧態，部分時間處於厭氧沉澱狀（zhuàng）態或缺氧（yǎng）態。塘內生物（wù）汙泥及生物膜是以好氧菌、厭氧菌、兼（jiān）性細菌和硝化菌等組成的自養菌的共生體。可以在較短時間內，將水中（zhōng）的汙染物附聚在微生（shēng）物表麵，並（bìng）在交替出現的不同環境條件中，各（gè）自發（fā）揮不（bú）同的淨（jìng）化功能。同時（shí）考慮到該曝氣沉澱塘是按延時曝氣法或接近延時曝氣法的汙泥負荷運轉，曝氣或生化反應（yīng）時間比（bǐ）常規（guī）的活性汙泥法高出2倍左右，而在這樣場（chǎng）的時間內汙水碳化和硝化反應（yīng）都可以是比較完全的。因此，曝氣沉澱塘總容積（V）的計算公式可以簡化（huà）為：
V=24·Q·C/FV·1000
式中 Q——汙水設（shè）計流量，m³/h；
C——進出水COD濃度（dù）之（zhī）差，mg/L；
Fv——COD容積去（qù）除負荷，kg/m³·d。

（2）確定需氧量和供風量的計算公式
O2=（1.5COD+4.5NH3-N/100）Q     Gs=O2/1.293*0.231*Es
式中O2——總需氧量，kg/h；
Gs——鼓風供風量，m³/h；
Es——曝（pù）氣（qì）器氧（yǎng）轉移效（xiào）率，%；
COD——進出水COD濃度之差，mg/L；
NH3-N——進出水NH3-N濃度之差，mg/L。
1.5和4.5分別（bié）為延時曝氣法去除1kgCOD和NH3-N（扣除反硝化的增氧量）的需氧量的經驗數據。
1.293和0.231分別為空氣的體積（jī）質量和氧的（de）質（zhì）量係數。
 
（3）自控係統
曝氣沉澱塘（táng）一（yī）般設一套定時自動控製係統，按設定的（de）時間間隔控製係統，按設定的時間間隔控製進水閥（fá）門、進風閥門和出水溢流堰的啟閉和切換。在自控係（xì）統出故障或受衝擊負荷時，可切（qiē）換到手動遙控係統。對汙水水質和水量（liàng）波動很大的（de）曝氣（qì）塘，為提高（gāo）運行的穩（wěn）定性和降低動力消耗，也可設置曝氣供風量的自控係統，根據在線儀表出水溶解氧和COD等指標變化，調節悶曝池的供（gòng）風量。

（4）曝氣塘的工藝設計
a.好氧態時段與厭氧態、缺氧態時段的比率：為保持塘內硝化菌的活（huó）性，沉澱厭氧態的時間不超過2.5h，整體上好氧態時（shí）段與厭（yàn）氧態（tài）、缺氧態時（shí）段的比率大（dà）致保持在3左右。
b.進水口與（yǔ）出（chū）水（shuǐ）口的位置：每座曝氣沉澱池的工業汙（wū）水（shuǐ）進水口均布置在前半池，程（chéng）控可變的工業汙水（shuǐ）進水口與（yǔ）出水口之間始終隔著串聯的3#、4#池和1.5間曝氣沉澱池。生活汙水的進水口設置在3#A、4#A池。
c.均勻布水設施：各曝氣沉澱池的進水處與出水（shuǐ）處分別設置配水渠和橫向布置的、有多個淹（yān）沒孔的出（chū）水渠，淹沒孔的水平位置為水下1m。生活汙水進水（shuǐ）的（de）均（jun1）勻（yún）布（bù）水（shuǐ）設施為多根進水支管，各直管出水口均處於3#A和4#A池（chí）的池底（dǐ）。
d.水利控（kòng）製設施：整個曝氣（qì）塘為重力流，4座曝氣沉（chén）澱池出（chū）水渠（qú）的的溢（yì）流堰各設置2~3個可調試出水溢流堰，堰的調節高（gāo）度為0.4~0.5m。進水處至出水處的（de）水（shuǐ）利坡降應控製（zhì）在0.3m以下（xià），以（yǐ）避免進水池（chí）處於關閉狀態的調節堰溢流出水，導致汙泥流失。
e.曝氣塘的有（yǒu）效尺（chǐ）寸：總有效麵積150mx40m；水深4m；長方形6座曝氣池每個池的平均有效尺寸40mx25mx4m；總有效容積24000m³。
f.曝氣設備和曝氣器的布置：鼓風機（jī）采用壓頭為4.9m的離心式鼓風機3台，供風能力120m³/min的2台。60m³/min的1台。
曝氣器選用充氧效率較高的微（wēi）孔曝氣（qì）軟管和膜片微孔曝氣軟管和膜片微孔曝氣器，均布於各曝氣池池底。

曝氣塘主要工藝（yì）設計參（cān）數
曝氣塘工藝原理和特點