曝氣塘工藝原理和特點

傳統曝氣式氧化塘是在穩定氧化塘的（de）基礎上增加人工曝氣，但不設汙泥回流裝置，曝氣塘中活性汙泥量很少，因（yīn）此，基本質上是屬於一種場時間曝氣但汙（wū）泥量很少的（de）活性汙泥法（fǎ）。該法的汙水停留時間3~8天，曝氣方式既有機械式，也有鼓風（fēng）曝氣式。
技術上力求創新而投資上力求節約（yuē）的曝氣塘，在（zài）工藝上優化組合，集成了傳統（tǒng）曝氣式氧化塘、鼓（gǔ）風曝氣池、程空間歇式SBR池和氧化溝及膜法反硝化（huà）池等技術。該曝氣（qì）塘分（fèn）成6池交替工作，其中1#、2#、5#、6#四座曝（pù）氣池輪（lún）流兼作沉澱池，按程序序列間歇進行曝氣和靜置沉降，依次輪流作為工業汙水進水離心（xīn）機、曝氣池和生物汙泥（ní）沉澱狀態下總儲水池，各池的工作狀態依次為進水曝氣→悶曝（pù）（不進出水）→靜置預（yù）沉澱→沉澱出水→進水曝氣。3#和4#池也有一半（bàn）（3#A和4#A）體上是（shì）連續進出水，汙水的停留時間為24h。該曝氣塘的工（gōng）藝特點和優勢有：

1.曝氣塘的池內平均流速控製在3mm/s或6mm/s以下，以加強生物汙泥沉澱狀態下總出水的泥水分（fèn）離，確保出水不帶生物粒子，防止生物汙（wū）泥的流失，維（wéi）持曝氣塘有足夠的生物汙泥濃度。
2.進水方（fāng）式采用工業（yè）汙水和生活汙水多點（diǎn）進水，多孔配水渠或穿孔管均勻布（bù）水。同時，曝氣方式采用池底均布微孔曝氣器（qì）或軟管（guǎn）的鼓風曝氣，以提高曝氣塘的攪拌和充氧能力，使進水與生物汙泥粒子和已淨化的廢水能夠較快地完全混合，迅速地稀釋進水汙染物濃度，從而使臥螺離心（xīn）機具有較強（qiáng）的緩衝和耐衝擊能力（lì）。
3流程（chéng）上，程控（kòng）可變的工業汙水進水口與出水口的距離始終保持在130m左右，且（qiě）總（zǒng）儲水池種上部的流態（tài）在生物汙泥充分沉澱的狀態下基本上處於層流態，因此，曝氣塘整體上又是處於推流式，使進水口的異常水質在較長一段時間（jiān）內不會影響到出（chū）水（shuǐ）口的水質。
4大部分經過廠區汙水處理場（chǎng）一段生物處理，與部分未經生物（wù）處理的工業汙水和生活汙水一起進曝氣塘處理，且好氧態、缺氧態和厭氧（yǎng）態交替呈現，可提高曝氣塘微生物群體的多樣性，提高曝氣塘出水的淨化深（shēn）度。
5.生活汙（wū）水中COD和磷分別作為曝氣塘（táng）反硝化的碳源和微生物的（de）營養素，可提高反硝化率，減少工業汙水生（shēng）物處理所（suǒ）需的外加碳源和磷（lín）鹽，降（jiàng）低外排水磷氮的豐富營養化汙染（rǎn）。
6.不設汙泥二次沉澱（diàn）池（chí）和汙泥回（huí）流泵及潷水器，減少了構築物和設備。