小型鋼化（huà）爐怎麽加熱的

　　目（mù）前，小型鋼化爐普遍采用的物理（lǐ）鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這（zhè）時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力（lì），進行結構調整（zhěng），以使內部存在的應力很快消除，然後將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫（wēn）度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張（zhāng）應力（lì），即玻璃產生（shēng）了一種均（jun1）勻而有規律分布的內應力，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗（kàng）衝擊強度得到提高。

　　同時，由於玻璃內部均勻應（yīng）力的存在，一旦玻璃（lí）局部受到超過（guò）其（qí）強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其（qí）安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全（quán）玻璃。

　　當加熱玻小型鋼化爐內溫度不（bú）均勻，空氣由低溫處向高溫處流動，當空氣溫度高於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。

　　由於（yú）爐門開啟或從加熱爐（lú）密封不嚴密處進入（rù）冷空氣，此（cǐ）冷空氣局部降低（dī）爐溫及玻璃溫度（dù），在實際生產中開啟爐門對溫度的影響還是較大的（de），常在加熱玻璃鋼化爐（lú）前後的上下部位加個角部爐絲來（lái）平衡溫度，在後爐（lú）門由（yóu）於怕風柵的冷空氣吹入爐內，常采用氣幕的方式來隔離冷熱（rè）空氣的交換。

　　有的主要采用（yòng）對流方式。熱空（kōng）氣由小型鋼化爐加熱爐內抽出，由一個小型而耐高（gāo）溫的電動吹風機將熱空氣（qì）通過管道到達氣孔或（huò）噴嘴吹向玻璃上下兩麵。因此，熱空氣是密封（fēng）循環運行，有效的防止（zhǐ）冷空氣進入爐內。玻璃上下兩麵，分別采用（yòng）兩（liǎng）個X立的對流加熱係統，令玻璃的上下兩個表麵可在相同的加熱速度（dù）下向玻璃厚度中心同步加熱。輻射加熱的加熱元件在爐內以縱向形式排列，每個加熱元件X立控製，以使加熱可按不同（tóng）的裝載排列方式而（ér）編出相應的溫度曲線。