玻璃鋼化爐的適宜（yí）溫度是多少

　　眾所周知，玻璃製造是在（zài）一定溫度下進行生產的。玻璃鋼化爐廠家表明玻璃中的殘餘應（yīng）力不能徹底消除，在淬冷（lěng）初期玻（bō）璃中（zhōng）心構成張應力時，很簡單引起玻璃決裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴（yán）重變形，所以爐溫不能設置太高，以高於玻璃的出爐溫度60—100°C為適宜。

　　因為（wéi）玻璃（lí）具有對紅外線選（xuǎn）擇性吸收的特性，加熱爐內的紅外波長（zhǎng）要（yào）在玻璃吸收規模內。依據玻璃的吸收光譜，爐內很大輻射波長建（jiàn）議在3.0μm左右，相應的爐溫設置（zhì）為700°C左右（yòu）。玻璃鋼化爐廠家表（biǎo）明，加熱爐溫度要設置在一個合理規模內，不能輕易調整。

　　溫度的細小調（diào）整，都會對玻璃加熱效率（lǜ）產生較大（dà）影響。在實踐生產中若需要調整玻璃出爐溫度，玻璃鋼化爐廠家（jiā）表明，一般（bān）是經過改動加熱時刻的辦法，就可以得到較準（zhǔn）確的玻璃溫度。

　　玻璃（lí）在出玻璃鋼化（huà）爐的溫度是600-630°C之間較為適宜，因而大多數輻射加熱爐的溫度設（shè）置在680-720°C。考（kǎo）慮（lǜ）到應力消除時刻和溫度的聯係、淬冷時溫度梯度的構成等要素，玻璃鋼化（huà）爐廠家表明，一般薄玻璃的加（jiā）熱爐（lú）溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高（gāo）。

　　而小型（xíng）鋼化爐中，跟著空氣強製對流加熱技術的遍（biàn）及選用，對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更（gèng）有利於加熱（rè）離（lí）線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。