玻璃鋼化爐廠（chǎng）家講玻璃鋼化原理

　　玻璃鋼化爐廠家表示，玻（bō）璃鋼化是利用物理或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓應（yīng）力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分（fèn）拉應力抵消（xiāo），避免玻璃破碎，從而達到提（tí）高玻璃強度的目（mù）的。不僅如此，玻璃（lí）表麵的（de）微（wēi）裂紋在這種壓（yā）應力下變得更加細微，也在一定（dìng）程度上提高了玻璃（lí）的強（qiáng）度。

　　玻璃鋼化爐廠家表示，目前普遍采用的物理鋼化法是（shì）將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍（réng）能保持原來的（de）形（xíng）狀，但玻（bō）璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內（nèi）部存在的應力很快消除，然後將玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內（nèi）層產生了張應力，即（jí）玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度得到提高。

　　同時，由（yóu）於玻璃內（nèi）部均勻應力的存在（zài），一旦玻璃局部受到超過其強度能（néng）承受的衝擊發生破裂時，在內（nèi）部應力的作（zuò）用下自爆為小顆粒，提高了其安（ān）全性。玻璃鋼化（huà）爐廠家表示，鋼化玻璃亦可稱為（wéi）預應力玻璃或安全玻璃。

　　玻璃鋼化爐廠家表示（shì），玻璃在玻璃鋼化爐的（de）過程中，一般都會產生風斑和（hé）應力斑，風斑是在冷卻過程中，由（yóu）於受冷不均而（ér）導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊（shū）角（jiǎo）度下觀察會看到玻（bō）璃表麵呈明暗相間的條紋（wén）。

　　應力斑也是因為應力不（bú）均造成的（de），比如在加熱過程中，爐邊部和中（zhōng）部存在（zài）溫差而導致（zhì）應力（lì）不均。應力斑目前還沒有辦法完（wán）全避免，但設計良（liáng）好的鋼化設備可以大程度的減少應力斑的可（kě）見性（xìng）。