小型鋼化爐作為玻璃加工的（de）重要設備，隨著節（jiē）能觀念（niàn）的深入，鋼化爐的降耗需求也日（rì）益增強。下（xià）麵，小（xiǎo）編就說（shuō）說如何降低鋼化爐的電（diàn）耗問（wèn）題。

　　首先，自身調整。在小（xiǎo）型鋼化爐的（de）加（jiā）熱爐內，上部（bù）設定溫度要高於下部5℃～10℃，中間設定的溫度要低於兩端5℃～10℃，從（cóng）而保障在有效加熱區域內，出爐玻璃溫差在5℃左（zuǒ）右，從而保證玻璃加熱的均勻性。

　　其次，不同廠家原片，實施工藝不同。不同（tóng）原（yuán）片在小型（xíng）鋼化爐設定爐溫、淬冷風壓、冷卻（què）風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝（yì）下，要使玻璃（lí）鋼化強度質量優質，所需（xū）加熱時間也有差異。

　　*，提（tí）高（gāo）鋼化成品率。提高玻璃鋼化爐鋼化過（guò）程（chéng）的成品率是有效降低電耗的直接有效措施。它不僅（jǐn）對采用的浮法玻璃原片要（yào）求高，還對玻璃邊角加工（gōng）質量、合理擺放、鋼化工藝參數、設備性能等都（dōu）有更多要求。