國際領先！氣懸浮離心機組橫空（kōng）出世！

 

鑒定成（chéng）果

 

 

中國工程院院（yuàn）士江億表示：“壓縮機是空調（diào）製冷（lěng）的（de）心髒，誰擁有了它，誰就有了話語（yǔ）權和主動權。格力研發出這樣（yàng）高質量的技術和產品，在行業處於世界領先的地位。”

 

 

 

聚焦高端軸承

 

氣懸浮軸（zhóu）承（chéng）研發（fā）迫在眉睫

 

 

 

我國（guó）是全球最大的製冷產品生產、消費和（hé）出口（kǒu）國，製冷能耗占社會總能耗的15%，而大型公共建築中央（yāng）空調能耗占建築能耗的比重達40%~50%，成為節能降耗的重要領（lǐng）域。2019年（nián），國家七部（bù）委發布《綠色高效製冷行動方案（àn）》，要求到2030年大型（xíng）公共建築製冷能效提升30%。

 

 

 

壓（yā）縮機是空調係統的心髒，是決定（dìng）空調係統能（néng）效水平（píng）的核心部件之一。小型離心壓縮機能效高、體積小，容易實（shí）現無油運轉，被美國能源部列為最具節能潛力的技術之一，成為（wéi）製冷行（háng）業綠色（sè）發展的新方向。

 

 

 

然而小型離心（xīn）壓縮（suō）機轉速通常為每分鍾幾萬轉，傳統（tǒng）的油潤滑軸承在高轉速下摩擦大、溫升大（dà），能耗高，很難繼（jì）續向更高的轉速領域應用；磁懸浮軸承體積大，控製係統複雜，實現離心壓縮機進一步小型化十分困難。

 

 

相較而言，氣懸浮軸承利（lì）用氣（qì）體擠壓形成的氣膜支撐轉子達到支承與潤（rùn）滑作（zuò）用，不僅摩（mó）擦損耗低、耐高溫性強，而且結（jié）構簡單、旋轉精度高，被認為是（shì）高速運行、高溫工況下的理（lǐ）想支承部件。氣懸浮軸承（chéng）的研發成為離心壓（yā）縮機（jī）小型化的唯一選擇。

 

 

 

攻克”卡脖子“技術

 

格力氣懸浮成綠色發展新動力

 

 

目前，氣體軸承主要應用於飛機空氣循環機、微型燃（rán）氣（qì）輪機、精密機床等（děng）高端製造領域。在製冷領域，雖然國（guó）內外也有少（shǎo）數企業開（kāi）展了氣懸浮製冷離心壓縮機研究，但均處於實驗階段，並沒有成熟的應（yīng）用產品落地。

 

 

 

氣體軸承被譽為（wéi）“機械工（gōng）程的高山”。然而，要想登上這座“高（gāo）山”，還需攻（gōng）克諸多“卡脖（bó）子”技術：波箔動（dòng）壓氣體軸承涉及多物理場耦合問（wèn）題，其理論模型複（fù）雜，研究難度大；軸承間隙通常（cháng）隻有幾十微米（mǐ），軸承的加工精（jīng）度要求（qiú）十分高；在轉子啟（qǐ）停（tíng）階段，轉子與軸（zhóu）承之間存在幹摩擦，需（xū）要研發耐高溫、耐磨損的鍍層材料和技術。

 

 

 

除（chú）了高承載、高（gāo）穩定以及長壽命的氣體軸承，小型離心（xīn）壓縮（suō）機還需要解決葉輪摩擦損（sǔn）失大，壓縮機內部泄漏損（sǔn）失占比大的高效氣動設計（jì）難題（tí）。

 

 

 

針對這些問題，格力攻堅（jiān）克難，自主創（chuàng）新形成了適用於製冷劑的高承載長壽命氣體軸承、低剛度支（zhī）承的氣懸浮轉子動力學技術、小流量高效氣動設計（jì）三大創新技術，成功研製出高效動（dòng）壓氣（qì）懸（xuán）浮離心（xīn）壓（yā）縮機及機組。該機組（zǔ）性能達到國家雙（shuāng）一級能效水平，第三方檢測顯示機組國標名義性能係數（COP）達（dá）6.35，部分負荷性（xìng）能係數（shù）（IPLV）達8.78，均（jun1）為業界領先。

 

 

 

 

（圖為高效動（dòng）壓氣（qì）懸浮離心機組）

 

 

 

據了解，格力高效動壓氣懸浮離心壓縮機及機組已經實現了產業化、市場化，可廣泛應用於公共建築、數據中心、工業冷卻等領域，大幅提升小冷量冷水機組能效，降低（dī）大型公共建築空調能耗。

 

 

 

根據（jù）測算，如果將現有（yǒu）15%的小冷量冷水機組（170~700 kW）改造為格力高效動壓氣懸浮離心機組，並達到30%的節能效果，每年可節約電能約5~6億kW·h，節能效果令人矚目，對製冷行業、乃至整個社會的可持續發展意義非凡。

 

 

 

引領行（háng）業發展

 

格力實現（xiàn）離心壓縮機全麵自主化

 

 

 

十八大（dà）以來，國家對製造業轉型升級高度（dù）重視，明確了從“中國製造向中國創造轉變”“中國速度向中國（guó）質量轉變”“中（zhōng）國產品（pǐn）向中國品（pǐn）牌（pái）轉變”的發展方向。2018年10月，習近平總書記視察格力（lì）電器時進一步強調，製造業的核心就（jiù）是創新，就是掌握關鍵核心技術，必須靠自力（lì）更生奮鬥，靠自（zì）主創新爭取（qǔ）。

 

 

立足於我國（guó）技術發展需求，格力堅持“掌握核心科技”的理（lǐ）念不動（dòng）搖，自主研發出高效動壓氣懸浮離心壓縮機，攻克了氣體軸承（chéng）等多項“卡脖子”技術，持續引領著製冷行業的核心技術進步。

 

在離心壓縮機技術領域，格力堅持自主創新，一直走（zǒu）在行業的前列。2011年，格力推出全（quán）球首台雙級高效永磁同步變頻離心式冷水機組，冷量覆蓋250～3000RT，技術成果開（kāi）辟了大冷量離心機的（de）新結（jié）構體係，引領行業技術發展。2014年，格力又研（yán）發出全球（qiú）最大的1000RT磁懸浮離心壓縮機（jī）及機組（zǔ），成為全球（qiú）唯一（yī）擁（yōng）有全係列磁懸浮壓縮機及機組的企業，也帶領我國（guó）中央空調進入嶄（zhǎn）新的“磁懸（xuán）浮時代”。2019年，格力下線了單機1300RT磁懸（xuán）浮離心機，完成80RT-1300RT六（liù）大係列28個型號磁懸浮產品開（kāi）發。

 

 

 

 

 

何雅玲院士現場致辭

 

 

中國科學院院士何雅玲對（duì）此表示肯（kěn）定：“格力一直追求自主知識產權（quán）的研（yán）發，壓縮（suō）機不斷（duàn）更新換代，這（zhè）對行（háng）業（yè）發展是（shì）很有意（yì）義的。”

 

 

 

 

董明珠董事長兼總（zǒng）裁現場致詞

 

 

 

“格力空調的很多技術（shù）已經走在世界前列，但這並不表示我們已經走到（dào）最高端。創新無止境，還有很多潛力可以挖掘。” 格力電器（qì）董事長（zhǎng）兼總裁董明珠在（zài）致辭中表示：“我（wǒ）們要（yào）有自己的核心競爭力，做國家健康（kāng）的細胞（bāo），我們（men）的國家（jiā）才會強大。”

 

 

 

如今，從直流變頻離心機（jī）到磁懸浮離心機、氣懸浮離心機，格力（lì）實現了20-3000RT不同（tóng）製冷（lěng）量離心機的全麵自主化，進一步提升了我國核心技術的競爭力，持續推動（dòng）製造業高質量（liàng）發展邁入新階段。