臥式螺旋卸料沉降離心機利用離心沉降原理對懸浮液固-液進行連續分(fèn)離,固相由螺旋不斷推出,該(gāi)機是一種連續高(gāo)效的固-液分離和分級設備,具有如下特性:
1、應用範圍廣,對物料(liào)的適應性(xìng)好,能廣(guǎng)泛應用於化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業部門,適用於懸浮液固相重(chóng)量濃度(dù)<10%(或經(jīng)24小時自(zì)由沉降後體積濃度<50%),固相粒子(zǐ)當(dāng)量直徑>-0.005~2mm 液固重度差>0.05克/cm’的懸浮液(yè)的液因分離,如對碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒、造紙紙漿、植物油、高嶺(lǐng)土、白泥、環保行業的汙泥等物料均(jun1)能進行有(yǒu)效的稅水處(chù)理。
2、該機能連續(xù)生產,生產能力大,單位能耗小,自動(dòng)化程度高,特別適用(yòng)於工業的流水線作(zuò)業。
3、該(gāi)機整個分離過程都在密(mì)閉(bì)狀況下進行,對環境無汙染、無氣(qì)味。特別適用於管道化生產。
4、該機結構緊湊占地麵積小,安裝方便,保養簡(jiǎn)單,易損件一螺旋外緣噴塗硬質合金或徐硬質合金片(piàn)或陶瓷片,可大大提(tí)高耐磨性,使(shǐ)用壽命(mìng)成倍提(tí)高(gāo)。
5、該機與物料(liào)接(jiē)觸部分均采用不鏽鋼材料,而腐蝕性強。
工作原理;
離心機由兩個轉子組成,一個叫轉鼓,另一轉子是螺旋卸(xiè)料器。轉鼓高速旋轉時,轉鼓(gǔ)內漿料(liào)隨轉(zhuǎn)鼓一(yī)同旋轉,並受離心力作用,此離心力比重力大許多倍,這(zhè)樣固體顆粒就會(huì)從液體中(zhōng)分離出來(lái),從離心機轉鼓軸心,沉降到轉鼓內壁上(shàng),位於轉鼓內的螺旋卸料器以(yǐ)低於(或高於)轉鼓的轉(zhuǎn)速(sù)轉動並將沉積的固體顆粒推到出渣口,外轉鼓與(yǔ)螺旋卸料(liào)器的差轉速取決於差速器的傳動比。
概述:離心機與物料(liào)接觸的部件材料均為不鏽鋼;其(qí)他不與液體直接接觸的零碎部件,如機座、主軸承座等為鋼製(zhì)、鑄鐵或(huò)其他(tā)合適類型的材料。機器機座(底座):底座是為安裝機器主(zhǔ)要部件提供(gòng)堅實基礎。底座型鋼焊接件,底座經(jīng)機加工表麵是用來支撐主軸承(chéng)座、離/心機下機殼體及(jí)進料管支架底(dǐ)座、電機部件等與底座連接用。罩殼:罩殼是由上罩殼(ké)和下罩殼組(zǔ)成;在上下罩殼配合麵有一密封熱片,以防機體泄漏。密封墊片為丁肺橡膠或氟橡膠(根據物料定)。章殼就象一個保護罩將轉(zhuǎn)動(dòng)部件完全封閉起來,當然罩殼也起著將從轉動部件排出固體顆(kē)粒和盛裝導流作用。景殼被隔(gé)成固渣(zhā)盛容室(shì)和液體盛容(róng)室,罩(zhào)殼底部運過法蘭與出渣、出液料鬥連接起來。
危(wēi)險:固體、液體或氣體可能會從離/心機中泄漏出來,應采取有效措施,防(fáng)止操作人員人體吸入或(huò)直接與這些育毒有害介質接觸。轉鼓;是由(yóu)一圓錐體和一圓(yuán)柱體構成的圓柱-圓錐柱形轉子,設計成這種形狀是為了獲得更好的分離性能,轉鼓高速(sù)旋轉時(shí),帶動漿料一起旋轉,在離心力作用下,較重的圍(wéi)體顆粒就會從液體中分離出來。本轉鼓圓柱部分是為了便於(yú)濾液的澄清(離心分
離(lí)),園錐部分有利於固體物料脫水。端蓋:一個(gè)是固體物料端轉鼓蓋,另一個是清液液流端轉鼓蓋,這兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓蓋與(yǔ)轉鼓組裝在一(yī)起構(gòu)成一個封閉轉動(dòng)的容器,兩轉鼓蓋(gài)都帶有用於轉鼓轉動的空心軸頸。支撐螺旋卸料(liào)器的兩端軸承分別壓入兩轉鼓蓋內(nèi),軸承分別通過裝配在兩轉鼓蓋(gài)內的骨架油封組件來使之(zhī)與所處理的物料隔開。清(qīng)液端轉鼓蓋裝有4個可調(diào)高度的溢流返板,通過它們來(lái)調節控製轉鼓(gǔ)內溢流池的深度,它們的調節範圍取決於當時的工藝(yì)參數(shù)。注忌:四個溢流堰(yàn)必須調節在同一高度位置上,否則將導(dǎo)致操作不穩定。
螺旋卸(xiè)料器:螺旋卸料器起著加速喂(wèi)料(liào)漿料及將沉積在轉鼓內壁上的物料推到離心機固體卸料端的作用,支撐螺旋卸料器的兩軸承(chéng)分別(bié)壓入兩轉鼓蓋(gài),軸承分(fèn)別通過裝配在兩轉鼓蓋內(nèi)的骨架(jià)油封組(zǔ)件來使之與所處理的物料隔開(kāi)。螺旋卸料器是由螺旋芯軸,螺旋葉片及兩個以支承繁旋卸料器轉動的接盤組成。螺旋芯軸有喂料室及幾個料孔,限料端軸頸為空心(xīn)結構,進料管通過空心軸頸運到(dào)喂(wèi)料室,差速器軸頸為花鍵結構,井與差速(sù)器輸出(chū)花鍵相連接。
喂料室接受正加入離心機的漿料,並通過料乳排入外轉鼓。這四個加料孔沿(yán)螺旋芯軸園圈均勻分(fèn)布,以使加到外轉鼓的漿料穩定分布,加料孔同時也加快(增加(jiā))了漿料進入外轉鼓(gǔ)的(de)速度。螺旋卸料器的螺旋部分是由纏繞在螺旋卸料器芯軸外周的螺旋葉片構成,組合成多級螺旋結構,以達卸料目的。螺旋卸料器葉片外徑必須控製在使其到外轉(zhuǎn)鼓內壁的最小距離
(間隙)保持在1.5umm-3em範圍內,以確保卸料性能良好。進料管:進料管的作用是將進料漿料送入螺旋卸料器芯軸內的(de)限料(liào)室。進料管材料為不鏽鋼,其外(wài)經為錐(zhuī)形結構,進料(liào)管入口端為法蘭連接,以便與彈(dàn)性接頭(tóu)相連。