警報與故障排除措（cuò）施

 可視可聽報警（jǐng）性（xìng）信息
設備（bèi）運行噪音大，離心機運行聲音出現異常；

離心機振動強（見第4部分“操作”/4.5振動，4.6報警程序及其以下措施進行校正）；
固料（liào）卸料異（yì）常。
報警（jǐng）處理辦法
主電機溫度高：
檢查主電機溫度和負載（電流強度（dù））
液壓電機溫度高：
檢查液壓（yā）電機溫度和負載
液（yè）壓油油位過低：
該報警會關閉液壓泵和整個（gè）係（xì）統。這就意味著不（bú）能夠徹底清（qīng）洗設備。使係統停止轉動，檢查油（yóu）麵高度，檢查是否有（yǒu）泄漏。參考5.5“低轉速衝洗程（chéng）序”。
液壓油溫度過高：
該報警會關閉液壓泵和整個（gè）係統。這就意（yì）味著（zhe）離心脫水機內（nèi）的物料不能徹底清楚。使係統停止運動，檢查（chá）冷卻（què）水，檢（jiǎn）查熱交換器是否有內部（bù）堵塞。參（cān）考5.5“低轉速衝洗程序”。

液壓壓力高：
該報警（jǐng）會關閉液壓泵。降低進料流量並提高螺旋（xuán）推料器速度（降低設定（dìng）點）。如果進料泵沒有自動啟動，檢查（chá）報警（jǐng）是否已經複位！然後手（shǒu）動啟動進料泵並將切換到“自動”。
通過降低設定（dìng）點來增加轉速差。
如果壓力在5分鍾內沒有下降，開（kāi）始衝洗設備關閉進料泵、加藥泵。
在壓（yā）力降到100~130巴後，將加藥（yào）泵和進料泵切（qiē）換（huàn）到“自動”方式。如果泵不能正常啟（qǐ）動，檢查報警故障是否已經複位，然後（hòu）切（qiē）換到手動方（fāng）式，再切換到自（zì）動方式。

液壓壓力過高：
關閉進料和主驅動電機。開始衝洗係統直到壓力低於20巴。
進料泵和主驅動電機會（huì）關閉。立即開啟衝洗水。（如果（guǒ）裝配有衝洗水電磁（cí）閥，電磁閥會自動啟動（dòng））。
使係統完全停止。
關閉電源，然後再打開電源。
按下複位按鈕。
重新（xīn）啟（qǐ）動係統。
轉鼓（gǔ）速度（dù）設置（zhì）為150-200轉/分。
關（guān）閉進料泵和（hé）加（jiā）藥泵。
開啟衝洗水，低速衝洗至少10-15分鍾。壓力應至少降到20巴或以下。
提高（gāo）驅動速度達到運行速度，重新啟動進料泵和（hé）加藥（yào）泵。
監（jiān）控液體壓力並調整差速，保持液壓壓力低於180bar。

主驅動電機/進料驅動電機/加藥驅動電（diàn）機故障：
檢查變頻器控製櫃，查找故障原因，參看變頻器手冊。
加藥係統故障：
檢查加藥係統。
清液（yè）池液位高：
檢查清液泵（bèng）（如果裝配有）。
儲（chǔ）油池內（nèi）油位高：
檢查油泵（如（rú）果裝備有（yǒu））
阻塞狀況
阻塞狀況是通過以（yǐ）下情況來判斷的：過高壓力報警、壓力超過230巴，而且沒有轉速差（油流量）。
打開衝洗水。
點動液壓泵（開啟（qǐ）/關閉）清理螺旋推料器（qì）上的物料。
停（tíng）止（zhǐ）機器。
設備停止，差速器不轉動（dòng）時，打開罩殼。
將高（gāo）壓水引入固料和清液卸（xiè）料口。
浸泡至（zhì）少15分鍾。
點動液壓泵並觀察流量計（jì）讀書是否上升。
流（liú）量計讀（dú）書上升後，啟動低轉速衝洗程序。
如果螺旋推料器仍然不能轉動，請谘詢香蕉影视環保公司代理商。