氧（yǎng）化溝的臥螺離心機工藝原理

    氧化溝的臥螺離心機處理汙水本質上（shàng）是延時曝氣活性汙泥法。汙水進（jìn）入反義池（chí）後與混合液混合，以0.3~0.6m/s的流速（sù）在溝中流動，汙水在環形（xíng）溝渠中（zhōng）完成一次循（xún）環約需15~30min，由於此工藝水的（de）水力停留時（shí）間約15~40h，因此，汙水在整（zhěng）個降解（jiě）停留（liú）時間（jiān）內需要經過20~120個循環才能流出反應池，可見氧化溝（gōu）的臥螺離心機特征是完全（quán）混（hún）合式的，但（dàn）又有推流式的（de）某些特征。溝內汙泥濃度分布（bù）均勻，進水將得到迅速稀釋，因此，氧化溝具有（yǒu）很強的耐衝（chōng）擊能力和降解能力。較大的循環（huán）比可能會（huì）有1/n（n為循環（huán）比）進水中的基質來不及去除分解而隨（suí）水（shuǐ）帶出，影響汙水（shuǐ）的去除率。因此，氧化溝多以延（yán）時曝氣（qì）方式設計運行（háng），以保證（zhèng）臥螺離（lí）心（xīn）機有足夠的生物反應時間，不致（zhì）造未（wèi）經反應分解的基質被帶出（chū）流失。

    從氧化溝的某一（yī）段來看，隨（suí）著（zhe）與曝氣設備距離（lí）的增加（jiā），汙水中的溶解氧也在（zài）不斷減少（shǎo），還會有缺氧區出現（xiàn）。利用（yòng）這一特性，可以使汙水在溶解氧多時（0.5~2.5mg/L）進行碳化硝化作用，而在溶解氧很少時（<0.5mg/L）進行反硝化作用，從而達到脫氮（dàn）的目的。由（yóu）於汙泥沉降臥螺離心機性（xìng）能較好，提高了泥水分離效率。

    氧化溝係統包含：氧化溝反應池和二次沉降離心機。

    本篇文章僅介紹氧化溝反應池的（de）工程實（shí）例。

    氧化溝反應池溝槽呈（chéng）環形，溝深一般為2.5~5m，溝中流速為0.3~0.6m/s。

    （1）使進（jìn）水、回流汙泥和（hé）溝中原有混（hún）合液很（hěn）好混合；

    （2）提供氧源；

    （3）使水流（liú）向（xiàng）前運動。

    因氧化溝排出的汙泥量亦較穩定，無需進行厭氧硝化，可（kě）直（zhí）接予以處置。