臥螺離心機設（shè）計和生產中應注意的幾個問題

     選用硫酸中和工藝方案（àn）時應注意堿渣濃度，個（gè）別廠發現生產中於堿渣濃度過高（gāo），致使酸化（huà）後溶液呈乳化狀態（tài），臥螺離心機甚至不分層。據了解，當堿渣濃度大於8%時，酸化後就有不分層的可能。另外，堿渣溫度低，酸化後溶液也容易產生乳化。因此（cǐ），臥螺離心機設計中應考慮增（zēng）加酸性液儲罐（guàn）容積或者稀釋堿渣濃（nóng）度（dù）的手段；操作中，應采取適當提高（gāo）堿渣溫度等相應措施。

      臥螺離心機工藝計算時，由（yóu）於堿渣（zhā）量較小，臥螺離心機若按一般常用冷換係列選擇，容易造成選用的冷汗設備麵（miàn）積（jī）過大，使傳熱係數過小的弊病。當所（suǒ）需的冷換離心（xīn）機設備（bèi）麵積小於（yú）15m平（píng）方時（shí），宜選用小係列產品，例如（rú）吉林四平九圓熱交換離心機（jī）設備製造有限公司的BEP係列換熱器。

      堿（jiǎn）渣與硫（liú）酸中和（hé）候選用的pH值在線分析儀，應考慮溫升、部分相變及腐蝕等問題。

      臥螺（luó）離心機工藝設（shè）備、儀表儀器（qì）、線路、閥門應充分考慮防腐問題。堿（jiǎn）渣-硫酸混合器必（bì）須采用聚四氟乙烯緊襯材質或襯玻（bō）璃。酸化罐、環烷酸罐、酸性水（shuǐ）罐、中和水罐均應考慮（lǜ）選用（yòng）耐腐（fǔ）蝕材料。臥螺離心（xīn）機因裝置處於煉油廠街區內，同時也應考慮防火耐火要求。據（jù）了解，某廠酸化罐曾采（cǎi）用過改性大漆、環氧樹（shù）脂、丁腈橡膠、聚四氟乙（yǐ）烯鬆襯等防腐措施均不行；洛陽煉油廠用玻璃鋼防腐效（xiào）果（guǒ）較好，但防（fáng）火耐火問題尚未（wèi）解（jiě）決。福建廠酸性水罐采用工業瓷板（主要是黏（nián）結問題），已用兩年效果尚可。安慶（qìng）廠酸化罐、環烷酸罐、中和水罐采用內襯耐酸耐（nài）溫磚，堿渣-硫酸混合器內（nèi）襯（chèn）玻（bō）璃（由吉林江城防腐鋼襯玻（bō）璃（lí）廠提供），臥螺離心機已經使（shǐ）用兩年多（duō），滿足（zú）生產需求。據悉溫州雙嶼防腐設備製（zhì）造公司（sī）生產聚（jù）四氟乙烯緊襯防腐蝕係列產品可（kě）供參考。

       堿液加（jiā）熱器、堿（jiǎn）液冷卻器或堿渣罐中的加熱（rè）盤管等，凡介質溫度大於78°C的，均應考慮堿脆問題，冷（lěng）換臥螺離心機設備及罐中的加熱盤管，應進行熱處理。