DYF型-60高效密（mì）閉油水分離器工作（zuò）原理

    第一步，含油汙水由壓力泵提升進入油水分離離心機裝置，首先通過一特殊製作的旋液分（fèn）離器，液體在分離器中產生高速旋轉，利用油與水不同密度產生不同（tóng）的離心力（lì）場對含油汙水進（jìn）行預處理。液體（tǐ）在分離器中（zhōng）產生（shēng）二次上升液流。旋流管采（cǎi）用大管徑雙長錐比，在防（fáng）止水中所含懸浮物對（duì）管徑的阻塞而改變液體產生（shēng）絮流現象的同（tóng）時，仍（réng）可（kě）以分離小粒徑的（de）油滴。另外利用液體的浮力和溢油口（kǒu）與低流口的液位差，恒（héng）定溢油口與低流（liú）口的壓力差（△P），確保水和油這兩種密度差又互不相溶的液（yè）體，始終處於輕相上升分離的動力能狀態下。第（dì）二步，旋流分離後，含油汙水在流動（dòng）的同時，使部分排出水回流至旋流腔室，並使這股回流水產（chǎn）生射流（liú）。利用（yòng）夜裏傳質原理，增加（jiā）了微小油粒的上浮速度，從而加（jiā）速了油水之間的（de）分層速度（dù），提高油水分離效果和效率。第三部，進一步分離後的（de）汙水流經（jīng）一（yī）組由不鏽鋼材質製作的特殊（shū）形狀的波紋斜板，使其均勻布水增加細小滴（dī）聚合分離。第四步，最後流經用各種（zhǒng）不（bú）同規格螺旋網目的不鏽（xiù）鋼網（wǎng），經（jīng）加工複合製成的（de）精細粗粒化元件，再次進行聚合分離，該粗粒化元件可（kě）以捕捉汙水中大於15微米以上粒徑的油珠，保證排放水（shuǐ）油含量達到設計值。

    當被分離出的油，在臥螺離心機中達到一定高度時，油位控（kòng）製器將信號（hào）送（sòng）到自動控製閥，排油至無油收集箱，可以綜合利用。